Էքստրուզիոն լամինացված մանված ոչ հյուսված գործվածքից պատրաստված արտադրանք

Տարբեր հիմքերի համադրություններ, որոնք ամուր հիմք են ստեղծում արտադրանքի արդյունավետության համար

Էքստրուզիոն լամինացված մանված ոչ հյուսված գործվածքի ակնառու կատարողականությունը բխում է մանված գործվածքի հիմքերի և թաղանթային նյութերի գիտական ​​ընտրության և ճշգրիտ հարմարեցման շնորհիվ: Yongdeli-ն հետևում է «տեսարանի հարմարեցում + կատարողականի լրացում» սկզբունքին, ընտրում է բարձրորակ հումք, ինչպիսիք են պոլիեսթերը, վիսկոզը, բամբակը և բամբուկե մանրաթելը՝ մանված գործվածքներ պատրաստելու համար, և համատեղում է դրանք տարբեր թաղանթային նյութերի մասնիկների հետ, ինչպիսիք են PE, TPU, PU, ​​PET և PTFE: Էքստրուզիոն լամինացման գործընթացի միջոցով ձևավորվում է բազմաչափ կատարողականի համադրություն, որը ճշգրտորեն համապատասխանում է տարբեր արդյունաբերությունների կարիքներին.

Մանված գործվածքի և թաղանթային նյութերի ճկուն համադրությունը թույլ է տալիս Yongdeli-ի էքստրուզիոն, լամինացված մանված գործվածքից պատրաստված ոչ հյուսված գործվածքին պահպանել մանված գործվածքի ճկուն և մաշկի համար բարենպաստ բնութագրերը՝ միաժամանակ օգտագործելով թաղանթային նյութը՝ ջրամեկուսացման, պատնեշի և մաշվածության դիմադրության նման մասնագիտացված գործառույթներ իրականացնելու համար՝ ստեղծելով «1 + 1 > 2» կոմպոզիտային առավելություն։

- Մանված ժանյակավոր գործվածքի հիմնական նյութերի բնութագրերը. Պոլիեսթերային հիմնական նյութը ապահովում է գերազանց ամրություն և մաշվածության դիմադրություն; վիսկոզային հիմնական նյութը բարելավում է խոնավության կլանումը և շնչառությունը; բամբակյա հիմնական նյութը ունի բնական մաշկի համար անվտանգ և չգրգռող առավելություններ; բամբուկե մանրաթելային հիմնական նյութը ունի բնական հակաբակտերիալ հատկություններ, որոնք կարող են ճկունորեն ընտրվել՝ կախված վայրի պահանջներից:

- Մեմբրանային նյութի մասնիկների առավելությունները. PE մասնիկները ունեն բարձր ծախսարդյունավետություն և շերտավորումից հետո կազմում են հիմնական ջրակայուն և խոնավակայուն շերտ։ TPU/PU մասնիկները ունեն ուժեղ ճկունություն, իսկ արտադրանքը շերտավորումից հետո ունի ինչպես ջրակայունություն, այնպես էլ առաձգականություն։ PET մասնիկները ունեն բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն, հարմար են արդյունաբերական բարձր ջերմաստիճանային իրավիճակների համար։ PTFE մասնիկները ունեն արդյունավետ շնչող և ջրակայուն հատկություններ և հիմնական ընտրություն են բարձրակարգ պաշտպանության սցենարների համար։

Հիմնական մրցակցային առավելություններ, եզակի լամինացման գործընթաց

Yongdeli-ի շերտավորված spunlace ոչ հյուսված գործվածքը հիմնված է բարձրորակ հիմքերի համադրությունների և առաջադեմ շերտավորման գործընթացի վրա, որն ունի ոչ միայն հիմնական առավելություններ, այլև առանձնացնում է եզակի արժեքը շերտավորման գործընթացի համեմատ՝ ձևավորելով հինգ հիմնական մրցունակություն.

- Գերազանց կպչունության ամրություն և եղանակային պայմանների նկատմամբ բացառիկ դիմադրություն. Բարձր ջերմաստիճանային էքստրուզիոն շերտավորման գործընթացի միջոցով թաղանթային նյութի մասնիկները խորը ներթափանցում են և միաձուլվում են մանված գործվածքի մանրաթելերի հետ՝ բարձր ջերմաստիճանային հալեցումից հետո, ձևավորելով «մանրաթել-թաղանթ» միահյուսված կառուցվածք: Թերթման ամրությունը կարող է հասնել 6N/3 սմ կամ ավելիի, զգալիորեն գերազանցելով շերտավորման գործընթացը (5N/3 սմ): Կրկնակի հունցելուց, ձգելուց և բարձր ջերմաստիճանային ցիկլի փորձարկումներից հետո շերտավորում չի լինում, և կայունությունն ավելի լավ է խոնավ և բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում:

1. Ավելի միատարր թաղանթային շերտ, հաստության ուժեղ վերահսկողություն. Լամինացման գործընթացը ճշգրտորեն կարգավորում է թաղանթային նյութի հոսքը և հաստությունը լամինացման ծայրակալի միջով: Թաղանթային շերտի հաստության սխալը կարող է կարգավորվել ±0.01 մմ սահմաններում, իսկ մակերեսի հարթությունը շատ ավելի լավ է, քան լամինացման գործընթացում (հիմնվելով նախապես պատրաստված թաղանթի հաստության միատարրության վրա): Կարելի է հասնել 0.01-ից մինչև 0.1 մմ անհատականացված թաղանթի հաստության, սկսած շնչող միկրոթաղանթներից մինչև մաշվածությանը դիմացկուն հաստ թաղանթներ, որոնք հարմար են ավելի ճշգրիտ սցենարների համար:

2. Առանց սոսնձի, ավելի էկոլոգիապես մաքուր և անվտանգ, հարմար է խիստ սցենարների համար. Լամինացման գործընթացը չի պահանջում սոսնձի լրացուցիչ օգտագործում, թաղանթային նյութի մասնիկները անմիջապես միացնում է գործվածքին բարձր ջերմաստիճանի հալման միջոցով, լիովին խուսափելով ֆորմալդեհիդի և հոտի խնդիրներից, որոնք կարող են առաջանալ սոսնձի կողմից լամինացման գործընթացում: Արտադրանքը կարող է հեշտությամբ անցնել FDA սննդային որակի հավաստագրման և բժշկական որակի կենսահամատեղելիության թեստերը, անվտանգ կերպով հարմարվելով սննդի հետ շփմանը, մանկական ապրանքներին և բժշկական պաշտպանության սցենարներին: 3. Ավելի բարձր արտադրական արդյունավետություն և ավելի շատ ծախսային առավելություններ. Լամինացման գործընթացը ընդունում է ինտեգրված «մասնիկների հալեցում-հոսք» ընթացակարգ, որը վերացնում է նախապես պատրաստված թաղանթային նյութերի և սոսնձման քայլերի անհրաժեշտությունը: Արտադրության արագությունը ավելի քան 30%-ով ավելի բարձր է, քան ծածկույթի գործընթացինը, և այն նաև վերացնում է թաղանթային նյութի նախնական մշակման և սոսնձի ձեռքբերման ծախսերը: Մեծածավալ արտադրության մեջ այն կարող է նվազեցնել միավորի արժեքը 15%-20%-ով՝ հաճախորդներին տրամադրելով ծախսարդյունավետ լուծումներ:

4. Ավելի լայն գործընթացային հարմարվողականություն և ավելի ճկուն ձևի մշակում. Լամինացումից հետո արտադրանքի թաղանթային շերտը լիովին ինտեգրվում է գործվածքի նյութին՝ առանց ծածկույթի գործընթացի «թաղանթ-գործվածք սահմանի» սահմանափակման: Այն կարող է իրականացնել կոր մակերեսային լամինացում, տեղային լամինացում և այլ ձևի մշակում, որն ավելի հարմար է բարդ ձևի արտադրանքի պահանջների համար: Միևնույն ժամանակ, արտադրանքը պահպանում է մանված գործվածքի ճկուն բնութագրերը, որը կարող է հեշտությամբ ծալվել, կտրվել և ջերմամեկուսացվել, որի մշակման արդյունավետությունը զգալիորեն գերազանցում է ծածկույթով արտադրանքի մշակման արդյունավետությունը:

5. Հզոր շրջակա միջավայրի հարմարվողականություն և կայուն աշխատանք. Բարձր ջերմաստիճանային միաձուլման միջոցով ձևավորված թաղանթային կառուցվածքն ունի ավելի լայն ջերմաստիճանային միջակայք բարձր և ցածր ջերմաստիճանների համար, որը կարող է կայուն օգտագործվել -50℃-ից մինչև 150℃ միջավայրում: Համեմատած պատված արտադրանքի հետ (-40℃-ից մինչև 120℃), դրա կիրառելի ջերմաստիճանային միջակայքն ավելի մեծ է: Ավելին, այն ունի ավելի լավ ծերացման և քիմիական կոռոզիոն դիմադրություն, իսկ ծառայության ժամկետը ավելի քան 60%-ով ավելի է, քան պատված արտադրանքինը:

Բարձր ջերմաստիճանի հոսքային լամինացման գործընթաց, որը վերահսկում է միջուկի որակի վերահսկողությունը

Yongdeli-ն ստեղծել է լիարժեք գործընթացային ստանդարտացված արտադրական համակարգ՝ «հիմքի նախնական մշակում + բարձր ջերմաստիճանային շերտավորում + սառեցում և ձևավորում + ճշգրիտ հայտնաբերում», հատկապես շերտավորման գործընթացում, ստեղծելով հիմնական տեխնիկական առավելություն՝ ապահովելով թաղանթի և գործվածքի միջև ամուր և կայուն կապ.

1. Առաջին քայլը. Հիմքի նախնական մշակում՝ արտադրանքի ֆունկցիոնալ պահանջներին համապատասխան ընտրեք համապատասխան մանված գործվածքի հիմքերը (օրինակ՝ բամբակ՝ սննդի փաթեթավորման համար, պոլիեսթեր՝ արդյունաբերական պաշտպանության համար) և թաղանթային նյութի մասնիկները (օրինակ՝ PE՝ ջրամեկուսացման համար, PTFE՝ ջրամեկուսացման և շնչառության համար): Մաքրեք և չորացրեք մանված գործվածքը՝ ապահովելու համար, որ խոնավության պարունակությունը լինի 5%-ից պակաս՝ խուսափելով օդային պղպջակներից շերտավորման ընթացքում: Զտեք և հեռացրեք խառնուրդները թաղանթային նյութի մասնիկներից՝ թաղանթի շերտի մաքրությունն ապահովելու համար:

2. Երկրորդ քայլը. Բարձր ջերմաստիճանի հոսքային լամինացիա (հիմնական գործընթաց). Ավտոմատացված բարձր ճշգրտության լամինացման մեքենայի միջոցով թաղանթային նյութի մասնիկները տեղադրվում են սնուցող տակառի մեջ, հալեցվում են մինչև հալված վիճակ 180-280℃ ջերմաստիճանում. Կառավարվում է հալված թաղանթային նյութի հոսքի արագությունը ճշգրիտ չափիչ պոմպի միջոցով և հավասարաչափ հոսում այն ​​միատարր շարժվող մանված գործվածքի մակերեսին լամինացման ծայրակալի միջոցով. Միաժամանակ, թաղանթային նյութը սեղմվում է գլաններով՝ միաձուլմանը նպաստելու համար, ապահովելով, որ հալված թաղանթային նյութը լիովին ներթափանցում և միահյուսվում է մանված գործվածքի մանրաթելերի հետ, իսկ թաղանթի շերտի հաստությունը ճշգրտորեն կարգավորվում է նախապես սահմանված միջակայքում (0.01-0.1 մմ):

3. Երրորդ քայլը՝ Սառեցում և ձևավորում, և հետմշակում. Լամինացված արտադրանքը անմիջապես մտնում է սառը գլանաձև սառեցման գոտի՝ արագորեն կայունացնելով թաղանթի կառուցվածքը 10-20℃ միջավայրում։ Այնուհետև այն չորանում է տաք օդում՝ մակերեսից մնացորդային խոնավությունը հեռացնելու համար, կտրվում և փաթաթվում է հաճախորդի պահանջներին համապատասխան, մշակվում է տարբեր լայնությունների (1մ-3.2մ) պատրաստի արտադրանքի։ Որոշ դեպքերում մամլումը, տպագրությունը և այլ հետմշակումները կարող են իրականացվել միաժամանակ։

4. Չորրորդ քայլը. Լիաչափ որակի ստուգում. Ստեղծել «եռաչափ որակի ստուգման համակարգ»՝ համատեղելով շերտազատման ամրության ստուգումը (օգտագործելով շերտազատման ամրության ստուգիչ՝ ≥6N/3 սմ ապահովելու համար), թաղանթի շերտի կատարողականի ստուգումը (հաստության միատարրություն, ջրակայունություն, շնչառություն և այլն, հատուկ թեստեր) և արտաքին տեսքի որակի ստուգումը (փուչիկների, անցքերի, թաղանթի շերտի անհարթությունների ստուգում), վերացնելով ոչ ստանդարտ արտադրանքը, ապահովելով գործարանային արտադրանքի 100% որակավորված մակարդակ:

Բազմազան կիրառման ոլորտներ՝ հզորացնելով արդյունաբերության արդիականացումները

«Ամուր կապման, շրջակա միջավայրի համար անվտանգ և ծախսերի օպտիմալացման» հիմնական առավելությունների և լամինացման գործընթացի եզակի արժեքի շնորհիվ, Yongdeli-ի լամինացված spunlace ոչ հյուսված գործվածքը լայնորեն կիրառվում է փաթեթավորման, բժշկական, տնային, արդյունաբերական և մանկական խնամքի ոլորտներում՝ ապահովելով յուրաքանչյուր ոլորտի համար անհատականացված լուծումներ.

1. Սննդի փաթեթավորման արդյունաբերություն. Ընտրեք ամբողջությամբ բամբակյա/վիսկոզային մանված ժանյակե գործվածք + PE լամինացիա, յուղոտ և էկոլոգիապես մաքուր բնութագրերը համապատասխանում են սննդային որակի ստանդարտներին, թաղանթի շերտը միատարր է և կարող է արդյունավետորեն կանխել թթվածնի և խոնավության ներթափանցումը, հարմար է հացի, եփած սննդի, խորտիկների և այլնի փաթեթավորման համար: Լամինացված արտադրանքի համեմատ, արժեքը կրճատվում է ավելի քան 15%-ով, իսկ ջերմամեկուսացման արդյունավետությունը՝ ավելի լավ, ինչը հեշտացնում է խմբաքանակային կնքումը:

2. Բժշկական պաշտպանության արդյունաբերություն. Օգտագործելով կպչուն/ցելյուլոզային մանրաթելից պատրաստված ասեղնագործական գործվածք + PTFE շերտավորում, ոչ կպչուն դիզայնը կանխում է մաշկի գրգռումը: Մեմբրանային գործվածքը սերտորեն միաձուլված է և կարող է արգելափակել մարմնի հեղուկներն ու մանրէները՝ միաժամանակ պահպանելով շնչառությունը: Այն կարող է օգտագործվել բժշկական պաշտպանիչ հագուստի ներքին շերտերի, միանգամյա օգտագործման վիրաբուժական միջադիրների և այլնի պատրաստման համար. այն անցել է բժշկական որակի փորձարկումներ, և դրա անվտանգությունը շատ ավելի բարձր է, քան լամինացված նմանատիպ արտադրանքները:

3. Մանկական և մայրական արտադրանքի արդյունաբերություն. Ամբողջությամբ բամբակյա ասեղնագործության գործվածք + TPU լամինացիա ընտրելով՝ այն բնական է և մաշկի համար անվտանգ՝ առանց քիմիական մնացորդների: Այն ունի ինչպես ջրակայուն, այնպես էլ առաձգականություն և կարող է օգտագործվել մանկական գոգնոցներ, ջրակայուն գոգնոցներ, տակդիրների արտաքին շերտեր և այլն պատրաստելու համար. թաղանթային շերտը բարակ և միատարր է՝ առանց լամինացված արտադրանքի «կոշտության» և բարելավում է նորածինների հարմարավետությունը կրելիս:

4. Արդյունաբերական պաշտպանության արդյունաբերություն. Օգտագործելով պոլիեսթերային ասեղնագործական գործվածք + PET լամինացիա, այն դիմացկուն է բարձր ջերմաստիճաններին (150℃) և ամուր կպչում է: Այն կարող է օգտագործվել արդյունաբերական բարձր ջերմաստիճանից պաշտպանիչ գոգնոցներ, սարքավորումների փոշեծածկոցներ, եռակցման պաշտպանիչ գործվածքներ և այլն պատրաստելու համար. բարձր ջերմաստիճանի աշխատանքային միջավայրերում դրա աշխատանքը կայուն է, և ծառայության ժամկետը կրկնակի գերազանցում է լամինացված արտադրանքին:

5. Տնային արդյունաբերություն. Բամբուկե մանրաթել/100% բամբակյա ասեղնագործական գործվածք + PE/TPU լամինացիա ընտրելով՝ այն պատրաստվում է ջրակայուն սփռոցների, բազմոցի ծածկոցների, լոգարանի հատակի գորգերի և այլնի համար: Այն չի կպչում, էկոլոգիապես մաքուր է և հեշտ է մաքրել: Թաղանթային շերտը միատարր է և հեշտությամբ չի կնճռոտվում. լամինացված արտադրանքի համեմատ՝ այն կարող է ունենալ ավելի բարակ թաղանթային շերտի դիզայն՝ հավասարակշռելով ջրակայուն և շնչող հատկությունները:

«Յոնգդելի Սփունլեյդ Չհյուսված Գործվածքներ» ՍՊԸ-ն միշտ նվիրված է եղել լամինացիայի ասեղնագործման ոչ հյուսված գործվածքների հետազոտությանը և արտադրությանը՝ «որակը որպես հիմք, նորարարությունը որպես հոգի»։ Ապագայում ընկերությունը շարունակաբար կօպտիմալացնի լամինացիայի գործընթացի պարամետրերը և կընդլայնի ավելի շատ հիմնական նյութերի և թաղանթային նյութերի համադրություններ՝ հաճախորդներին ապահովելու ավելի մատչելի և թիրախային լամինացիայի ասեղնագործման ոչ հյուսված գործվածքների լուծումներով և համատեղ կկառուցի բարձրորակ զարգացման ուղի։